Vuonna 2013 SHIFENG GROUP järjesti teknologiaseminaarin kauniissa Shandongin maakunnassa. Suunnittelijamme jakoivat asiakkaille paljon hyödyllisiä kokemuksia. Alla on luettelo huolto-aloitteista sinulle.
Säännöllinen huoltosuunnitelma voi paitsi pidentää sementti- tiilikoneen käyttöikää, myös vähentää vikoja ja välttää tuotantosuunnitelman viivästymisen.
ⅰ Yleinen tarkastus:
1.Puhdista muottiontelo ja rasvainen lika ja jätteet pinnalta, suihkuta ruosteenestoöljyä muottiontelon puhdistuksen jälkeen ja suihkuta uudelleen. Tarkista, ovatko sementtikivikoneen asianmukaiset osat vaurioituneet ja kiinnitetäänkö löysät osat koneen turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi tuotannon aikana. Tarkista, ovatko sementtilaatikkoneen muotin veto-, muovaus- ja puristuspinnat kuluneet, ja korjaa kuluneiden osien hitsaus, liimaus ja kiillotus. Tarkista puristavat ja purkavat osat, korjaa ja vaihda vaurioituneet osat. Tarkista ohjain ja kiilamekanismi, korjaa ja vaihda kuluneet ja halkeillut osat.
2.Tarkista, onko näkymättömissä osissa halkeamia ja muita väsymysvaurioita tavallisina aikoina. Kysy huoltohenkilöiltä vastikään löydetyn halkeaman alueen ja vakavasti vaurioituneiden osien osalta. Tarkista lävistimen ja leikkuuterän kulumisolosuhteet, korjaa hitsaus, hionta ja kuluneiden osien vaihto. Mieti muotin ja muottialustan kulumista ja vaihtamista, korjaa ja vaihda kuluneet ja muodonmuutokset.
3.Tarkista seinämallin reunanmuoto sekä kuperan ja koveran muotin välys sekä reunojen ja viivojen kulumisolosuhteet ja korjaa kuluneet osat.Sementtikivikoneelle tuotannossa oleva muotti on välttämätön laitteita, asiakkaan tiiliä ei voida valmistaa ilman muotti, eikä koko tuotantolinja pysty tuottamaan. Jos konemuotti havaitaan vaurioituneena tarkastuksessa, muotti on korjattava tai vaihdettava tehokkaasti.
ⅱ Huoltomenetelmä:
1.Osittainen korjausmenetelmä: Tällä menetelmällä on tunnusomaista, että jokaista laitteiston osaa ei korjata samanaikaisesti, vaan se korjataan erikseen koko laitteen kunkin itsenäisen osan mukaan järjestyksessä ja vain yksi osa korjataan joka kerta. Tällä tavoin jokaisen korjauksen seisonta-aika on lyhyt, eikä tuotantoon vaikuta.
2. Synkroninen korjausmenetelmä: se tarkoittaa useiden läheisesti toisiinsa liittyvien laitteiden järjestämistä korjattavassa prosessissa samanaikaisesti synkronisen korjauksen toteuttamiseksi ja hajautettujen korjausten seisokkien vähentämiseksi.
3.Komponenttien korjausmenetelmä: poista koko korjattava komponentti, korvaa se etukäteen koottujen komponenttien kanssa ja lähetä sitten vaihdetut komponentit konekorjaamoon korjattavaksi, jotta niitä voidaan käyttää seuraavan kerran. Tämä menetelmä voi säästää osien purkamisen kokoonpanoaikaa ja lyhentää korjauskatkoksia.
Lähetysaika: huhti-14-2020